An toàn cho các công trình khí

Hệ thống các công trình khí của PV Gas hiện trải rộng hơn 1.000km đường ống ngoài biển và trên đất liền, đi qua nhiều địa bàn tại các tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu, Đồng Nai, TP HCM, Cà Mau và đang ngày càng mở rộng. Các công trình này có áp suất lớn (109 bar), dải nhiệt độ từ -70^oC đến 250^oC. Có lưu lượng và khối lượng lớn (hơn 20 triệu m³ khí/ngày đêm) cùng các tàu, kho chứa với khối lượng lớn.

Theo các chuyên gia an toàn, những rủi ro cần đề phòng trong các công trình khí là: rò rỉ khí; cháy nổ; tràn dầu/condensate; khủng bố, phá hoại; điều kiện làm việc khắc nghiệt như áp suất cao, nhiệt độ rất thấp; các công trình đa số đã hoạt động trên 10 năm và hoạt động liên tục 24/24 giờ. Mặt khác, nhiều công trình khí nằm trong những khu vực có địa hình phức tạp như sông, ngòi, rừng cây, khu công nghiệp, đường giao thông có các hoạt động sinh lửa, tạo ra nhiều nguy cơ gây mất an toàn...

PV Gas diễn tập phương án chữa cháy tại Trung tâm Phân phối khí Nhơn Trạch

Chính vì vậy, đối với PV Gas, công tác phòng ngừa tai nạn sự cố, phòng chống cháy nổ, bảo vệ an toàn tài sản và tính mạng con người tại hệ thống các công trình khí luôn là một trong những nhiệm vụ trọng tâm hàng đầu trong quá trình sản xuất kinh doanh.

Đánh giá chung cho thấy, trong nhiều năm qua, PV Gas đã vận hành an toàn các hệ thống khí Cửu Long, Nam Côn Sơn, PM3 - Cà Mau và chưa để xảy ra sự cố kỹ thuật nào gây ảnh hưởng đến an toàn và làm gián đoạn sản xuất.

Riêng trong năm 2012 vừa qua, PV Gas đã có 6 triệu giờ làm việc an toàn. Công tác kiểm soát an toàn trong vận hành và bảo dưỡng sửa chữa cũng hoàn thành kế hoạch, bảo đảm an toàn, chất lượng và tiến độ. 100% các công trình khí đều đã xây dựng các phương án bảo vệ an ninh, an toàn và thường xuyên tổ chức họp, đánh giá tình hình thực hiện. 100% các công trình khí, kho chứa LPG, các trạm chiết nạp LPG của PV Gas đều được cơ quan quản lý Nhà nước cấp giấy chứng nhận đủ điều kiện về phòng cháy chữa cháy (PCCC) và an ninh trật tự. Kết quả thanh tra chuyên đề về PCCC của Bộ Công an cho thấy, PV Gas thực hiện đầy đủ các yêu cầu pháp luật về PCCC.

Đối với công tác bảo dưỡng đã hoàn thành 100% kế hoạch. Độ tin cậy của hệ thống thiết bị đạt 100% yêu cầu. Cụ thể là đã hoàn thành 1.825 đầu việc bảo dưỡng ngăn ngừa và 1.482 đầu việc bảo dưỡng đột xuất. 100% các thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn và các thiết bị đo lường đều được kiểm định, hiệu chuẩn đúng theo quy định của pháp luật.

Trong năm 2012, PV Gas đã hoàn thành công tác bảo dưỡng sửa chữa trong đợt dừng cấp khí đối với hệ thống khí PM3 - Cà Mau, vượt tiến độ 3 ngày; hệ thống khí Cửu Long - vượt tiến độ 5 ngày và 4,5 giờ mà không có bất cứ tai nạn sự cố nào. Tổng giá trị làm lợi do rút ngắn thời gian bảo dưỡng sửa chữa và tối ưu hóa quá trình vận hành là khoảng 5 triệu USD. PV Gas cũng hoàn thành và đưa vào vận hành hệ thống điều khiển giám sát và thu thập dữ liệu (SCADA) cho các hệ thống khí Cửu Long, Nam Côn Sơn và PM3 - Cà Mau. Nhờ đó, công tác điều độ sản xuất, chỉ đạo các vấn đề kỹ thuật, đảm bảo an toàn được thực hiện kịp thời, hiệu quả.

Thời gian qua, PV Gas đã duy trì và thực hiện tốt công tác phối hợp với chính quyền địa phương, công an và bộ đội Biên phòng trong việc tuần tra, tuyên truyền và xử lý các vụ vi phạm gây mất an toàn cho công trình khí. PV Gas thường xuyên duy trì công tác tuyên truyền bảo vệ công trình khí, tuyến ống trên bờ, dưới biển tại các địa bàn có công trình khí đi qua. Đối với các hộ dân xung quanh công trình khí trên bờ, PV Gas đã tổ chức truyền thông cho 2.900 người (tăng hơn 14% so với năm 2011) và thực hiện ký cam kết với 200 hộ dân, phát 750 tờ rơi tuyên truyền. Đối với đường ống biển, PV Gas đã tổ chức thực hiện truyền thông cho 10.910 lượt người, phát 23.300 tờ rơi cho ngư dân 12 tỉnh miền Tây và miền Trung có hoạt động đánh bắt hải sản tại khu vực biển Đông, vùng biển Tây Nam Bộ, tăng 11% so với năm 2011.

100% các công trình khí, kho chứa LPG, các trạm chiết nạp LPG của PV Gas đều được cơ quan quản lý Nhà nước cấp giấy chứng nhận đủ điều kiện về PCCC và an ninh trật tự

Đối với công tác thống kê, điều tra, báo cáo tai nạn sự cố trong thời gian qua luôn được PV Gas chú trọng, thực hiện đầy đủ. Theo ông Nguyễn Duy Thọ, Trưởng phòng An toàn thuộc Ban An toàn Môi trường của PV Gas, mục đích của điều tra tai nạn sự cố trong các công trình khí là nhằm ngăn ngừa các sự cố tương tự có thể xảy ra trong tương lai. Việc điều tra sẽ giúp nhận diện và loại trừ được các nguy cơ tiềm ẩn, tìm ra các khiếm khuyết trong quá trình thiết kế, chế tạo thiết bị. Bên cạnh đó, công tác điều tra tai nạn sự cố sẽ làm giảm tổn thương và chi phí bồi thường cho người lao động, duy trì niềm tin cho người lao động, phù hợp với quy định của pháp luật và của hệ thống quản lý an toàn, sức khỏe, môi trường của PV Gas.

“Đa số các tai nạn sự cố đều đã xác định được nguyên nhân gốc và đưa ra các biện pháp khắc phục phòng ngừa phù hợp. Do đó, số tai nạn sự cố tại PV Gas đã giảm dần qua các năm. Không có sự cố lặp lại cùng một nguyên nhân. Có sự cố xảy ra trên cùng một thiết bị nhưng ở các vị trí khác nhau và có nguyên nhân khác nhau. Không có tai nạn lao động nặng. Việc áp dụng chương trình Quản lý công tác an toàn sản xuất giúp công tác thống kê, theo dõi, báo cáo tai nạn sự cố được bài bản, lưu giữ đầy đủ và rất thuận tiện khi tìm kiếm thông tin”, ông Nguyễn Duy Thọ cho biết.

Các biện pháp giảm thiểu tai nạn sự cố đã được PV Gas triển khai trong thời gian gồm việc xây dựng sổ tay kinh nghiệm xử lý tai nạn sự cố, trong đó có ghi lại các kinh nghiệm vận hành, cách xử lý khi xảy ra tai nạn sự cố và phổ biến cho cán bộ, công nhân viên. Phổ biến nguyên nhân, biện pháp khắc phục từ các biên bản điều tra sự cố cho cán bộ, công nhân viên hiểu và tránh sự cố lặp lại.

Các biện pháp khắc phục sự cố đều được PV Gas đánh giá hiệu quả sau một thời gian thiết bị hoạt động trở lại, nhằm tìm ra biện pháp tối ưu, góp phần làm giảm thiểu sự cố. PV Gas cũng tổ chức các buổi hội thảo đánh giá công tác an ninh - an toàn, điều tra tai nạn sự cố để trao đổi, chia sẻ bài học kinh nghiệm giữa các đơn vị. Thu thập thông tin một số sự cố đã xảy ra trong nước và trên thế giới để đưa ra các biện pháp phòng ngừa và tổ chức phổ biến bài học kinh nghiệm cho các đơn vị có liên quan thực hiện. Hơn nữa, PV Gas còn lập kế hoạch và thực tập các tình huống xử lý tai nạn sự cố liên quan để giúp cán bộ công nhân viên nâng cao kỹ năng xử lý sự cố.

Có thể khẳng định rằng, với những chủ trương đúng hướng, các biện pháp giảm thiểu tai nạn sự cố được triển khai tại PV Gas trong thời gian qua đã giúp cho công tác đảm bảo an toàn của các công trình khí được duy trì, thực hiện một cách thường xuyên, đồng bộ và hiệu quả, không để xảy ra các sự cố đáng kể nào, đảm bảo an toàn tuyệt đối về tài sản và con người, góp phần vào việc thực hiện thắng lợi chung trong hoạt động sản xuất kinh doanh của PV Gas.

Thế Vinh